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超声波金属点焊机,电池超声波金属点焊机,超声波加工

更新时间:2010-01-01 00:00:00
价格:¥12000/
品牌:微焊
型号:WH-40K
Zui大焊接厚度:0.2+0.2(mm)
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详细介绍

1用途与特点

 1.1用途:

  超声波金属点焊机用于金属的同类焊接,并能对铜、银、铝、镍有色金属的细薄材料,实施单点、多点短条状的焊接,可广泛适用于熔断片锂电池的极耳等各种形状的焊接。

1.2特点:

 超声波金属点焊机采用电子程序控制,功率大、效率高,自动化控制,操作容易,内置电子保护电路,使用安全,工作稳定可靠。焊件具有焊接面牢固、强度高,主观、环保等特点。

 

2使用要求

2.1电源电压:220v/10a1p 50hz±5%

2.2压缩机排气量:0.1m/min

2.3环境温度:0~40℃

2.4相对湿度:35%~85%

2.5大气压力:86~106kpa

 

 

4工作原理

4.1焊接原理:

在焊接时,换能器把24.3khz的大功率振动信号,转换为相应的机械能,施加于所需焊接的金属件的接触界面,焊件接合处剧烈磨擦瞬间产生高热量,从而使分子交替熔合,从而达到焊接效果.

4.2影响焊接质量的因素:

  在进行焊接时,需要对焊件施加必要的压力,同时严格控制焊接时间和超声功率。压力、时间、功率是确保焊接质量的三要素。

焊接压力:对焊件施加压力是为了给声组件形成一个较为稳定的焊接负载。由于对焊件施加静压力,焊件材料接触面好,这样,就能吸收更多的超声能量。从而达到效果。

焊接时间:由于焊机的输出功率是一定的,焊件得到的能量与超声作用时间成正比,所以选择焊接时间是关键。焊接时间短了,出现虚焊,焊接时间长了,造成焊件变形。焊接时间需经过多次试验才能确定。

 

5结构特征:

 超声波金属点焊机由机械系统、气压系统、电器系统三部分组成。

5.1机械系统:

机械系统由底座、机头、声组件、三部分组成。机头安装在底座上,可以沿底座上下活动。

声组件(见图4)由换能器、增幅器、焊头三部分组成,通过螺栓使三部分紧密连成一个整体。声组件装在滑动体内。

换能器作用是把大功率相应频率的电信号,转换成相应的机械能。是一种电能转变为机械能的元器件。

增幅器类比于电路中的变压器,起机械阻抗变换和增大振幅作用。

焊头是根据焊接要求和焊件形状专业设计的,它还起着二组阻抗变换和增大振幅作用。从结构和形状看,焊头并不复杂,然而却需要的设计、的材料和加工技术。形状复杂、尺寸较大的焊头,设计难度很大,一般都由制造厂设计。

气压系统、电器系统分体式。

5.2气压系统:(见图5)

气压系统用压缩空气作动力,通过电磁阀切换气路,推动气缸活塞带动滑动体(连同声组件)作上下运动。用“压力调节”按钮控制气压大小,用单向阀控制升降速度。

5.3电器系统:

5.3.1定时电路:定时电路对焊接过程执行时序控制。通过机头面板上的按钮、开关可设定延时时间、焊接时间、保压时间。只要用手按下底座上的“启动”按钮,焊机将自动完成一次焊接过程。

5.3.2超声发生器:超声发生器是向声组件提供电功率。通过调整“频率微调”按钮使超声发生器的频率与声组件的共振频率一致,根据焊件的面积和材料调整功率输出的大小。

 

6程序使用方法

6.1开机进入画面

dt05          wt05             ht1

p50            f24.10k          wait

                  (1)

6.2按select键进入设置延时时间“dt”画面。

dt05         wt05             ht1

p50            f24.10k           set

                   (2)

输入0-9数字修改设置

6.3按一下view或“▲”键,进入设置焊按时间“wt”画面。

dt05         wt05            ht1

p50            f24.10k           set

                   (3)

输入0-9数字修改设置

6.4按一下view或“▲”键,进入设置保压时间“ht”画面。

dt05          wt05             ht1

p50            f24.10k           set

                   (4)

输入0-9数字修改设置

6.5按一下view或“▲”键,进入设置功率“p”画面。

dt05          wt05             ht1

p50           f24.10k           set

                   (5)

输入0-9数字修改设置

6.6按一下view或”▲”键返回开机画面(1),按一下"▲"返回上画面,设置后妈可试超声.

 

7操作步骤

7.1将机器置于平整,牢固的平面上.

7.2准备好排气量为0.1mm的高压进气管,然后将气管接入机头后侧过滤器的进气嘴上,打开压缩空气机的排气阀.

7.3准备好电压为220v电流大于10a接地良好插座,准备好焊件.根据焊件的大小,先调整底座与焊头位置.调整焊头与调平块之间的行程,方法是:拧松限位螺丝,打开电源开关,反复接下压力测试键,将焊头与调平块调至合适高度后拧紧限位螺丝.

7.4试超声

按程序设定方法设置参数后,画面显示:

dt05         wt05            ht1

p50           f24.10k          wait

按下超声测试键,机器自动检测后,显示画面:

dt05          wt05           ht1

p50            f24.10k         ok

机器各项指标正常,进入试焊环节.

7.5试焊:

检查超声,电流正常后,把减压阀压力调到0.2mpa,

开始试焊,脚踩脚踏开关,焊头下降,发出超声,焊接完成,取出工件,检查焊接面焊点均匀,牢固情况,如达到要求可生产,即可投入批量生产.

▲    注意:焊头下降时,切记勿将手部伸入焊头下,以免发生意外.

▲    当焊头某一焊点磨损,可松动固定套螺丝,左右转动焊头至一焊接点,再将固定套螺丝拧紧.

▲    往一个方向旋转不得超过360度.否则会把换能器的高压输出线拧断.安装好的声组件必须位置正着,在外力的推动,钮动下无松动感觉.

▲    连接前必须将螺栓上的杂物和两螺丝孔内的杂物清理干净,然后再将螺栓垂直地拧上,不得歪斜,否则会导致增幅器或模具的内螺纹滑牙而不能继续使用.

超声波金属点焊机采用微电脑控制,电子调谐,功率连续可调,操作简单,工作稳定可靠;焊接牢固,一致性好,焊件具有焊接面牢固、强度高,美观、环保等特点。超声波金属点焊机不仅操作容易,内置电子保护电路,而且使用安全,用于金属的同类焊接,能对有色金属实施单点或多点焊接;超声波金属点焊机已被广泛用于电池和五金制品业。

产品参数:

型号

电源输入

输出功率

工作频率

驱动形式

wh-4015 

ac220v±10%/50hz 

1500w

40khz 

 气动

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

适用范围:    

1:铝盖冒+0.1mm铝条单点焊接;

2:0.1mm镍条+0.02mm铜箔电芯负极多点焊接;

3:0.1mm铝条+0.02mm铝箔电芯正极多点焊接;

4:0.1 mm铝条+0.1mm镍条焊接 5:0.1mm铝条+多层0.02mm铝箔焊接日本原装进口换能器

本产品的品牌是微焊,型号是WH-40K,Zui大焊接厚度是0.2+0.2(mm),电流是交流,动力形式是超声波,控制方式是手动,频段是超声波,驱动形式是气动,样式是便携式,用途是焊接,作用原理是脉冲,作用对象是金属,焊接方式是储能式,焊接原理是冷焊,加工精度是微电子,是否提供加工定制是是,工作形式是点焊,额定容量是0.8

相关超声波加工信息

联系方式

  • 地址:深圳 深圳市宝安区龙华工业西路上塘综合办公大楼221室
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